銅鑄件的(de)美(měi)妙運用(yòng)可(kě)以有用(yòng)節約能源，隻需通(tōng)過科學的(de)能源管理(lǐ)和(hé)實施節能節水(shuǐ)技術才華完結。鑄銅晶體管異形結構用(yòng)高(gāo)精度銅帶一般選用(yòng)含磷、銀的(de)高(gāo)強度、高(gāo)導電性合金制成，其截面由厚邊和(hé)薄邊組成。異型截面的(de)毛坯是通(tōng)過孔型軋制、切屑銑削、高(gāo)速鑄造出産出來(lái)的(de)，然後進行高(gāo)精度軋制，确保厚邊薄接的(de)延伸系數相等，否則異型帶的(de)闆型不能滿足用(yòng)戶的(de)需求。
　　規劃銅鑄件時(shí)，不隻需根據工作條件和(hé)金屬材料功用(yòng)承認幾何形狀和(hé)标準，而且要從鑄造合金和(hé)鑄造工藝特征的(de)角度考慮規劃的(de)合理(lǐ)性，即明(míng)顯的(de)标準效應和(hé)凝聚、縮短、應力等問題，以防止或減少銅鑄件的(de)成分(fēn)偏析、變形和(hé)開裂等缺陷。
　　銅鑄件的(de)顯微安排比軋制和(hé)軋制的(de)銅材疏松，外觀粗糙多(duō)孔。此外，一些型砂、白臘和(hé)矽酸鹽物(wù)質常常殘留在銅鑄件表面，往往會導緻部分(fēn)電鍍現象。因此，清潔銅鑄件表面，強化(huà)适合的(de)工藝進程，是處理(lǐ)銅鑄件鍍銀質量的(de)要害。
　　由于銅鑄件金屬結構疏松多(duō)孔，電鍍進程中要注意各道工序的(de)清洗，防止殘留在孔内的(de)溶液影(yǐng)響下(xià)道工序；電鍍時(shí)，沖擊電流密度比一般零件高(gāo)3倍左右，預鍍時(shí)間比一般零件長(cháng)。
　　預鑄時(shí)，應常常搖晃零件和(hé)懸挂東西，以确保鍍層顔色均勻，防止鍍銀時(shí)出現斑斓現象影(yǐng)響鍍層外觀質量；在搖晃工件的(de)前提下(xià)，用(yòng)脈沖電流密度電鍍5min，然後改爲正常電流密度。