銅鑄件具有耐腐蝕、力學性能高(gāo)、耐磨損、導電性和(hé)導熱(rè)性好等優點，在許多(duō)行業得(de)到了(le)廣泛的(de)應用(yòng)。在許多(duō)情況下(xià)，銅鑄件的(de)常見缺陷，如力學性能不合格、氣孔、夾渣、滲漏、偏析等，主要是由于冶煉過程控制不當造成的(de)。

　　因此，爲了(le)避免上述缺陷，在鑄造銅鑄件時(shí)，應嚴格控制合金的(de)化(huà)學成分(fēn)，并對(duì)成分(fēn)進行精确化(huà)；對(duì)合金液進行淨化(huà)，防止銅液氧化(huà)和(hé)抽吸；也(yě)應在高(gāo)溫下(xià)熔化(huà)，迅速熔化(huà)并在低溫下(xià)澆注。

　　銅鑄件的(de)脫氧是通(tōng)過添加與氧具有更大(dà)的(de)親和(hé)力比銅與氧更密切的(de)元素來(lái)還(hái)原氧化(huà)亞銅中的(de)銅，并且通(tōng)過浮到液面除去所述脫氧産物(wù)。根據脫氧劑的(de)不同性質，銅鑄件有三種脫氧方法。

　　一是沉澱脫氧。添加的(de)脫氧劑可(kě)以溶解在銅合金液中，這(zhè)意味著(zhe)在整個(gè)熔池中進行脫氧反應。此脫氧速度塊使脫氧完成。另一種是擴散脫氧。一些脫氧劑不溶于銅合金液中，在銅合金液界面進行脫氧反應。由于Cu2O需要不斷擴散到界面去還(hái)原，所以稱爲擴散脫氧。

　　另一種是煮沸脫氧。所用(yòng)脫氧劑與氧氣反應生成不溶于同一工業的(de)CO氣體。由于CO氣體生成後會迅速上升，導緻合金液劇烈攪動。氧化(huà)分(fēn)解壓力值與Cu2O分(fēn)解壓力差越大(dà)，脫氧反應越徹底。

　　添加的(de)脫氧劑對(duì)銅鑄件的(de)性能無不良影(yǐng)響。除大(dà)部分(fēn)脫氧劑與Cu2O相互作用(yòng)進行脫氧和(hé)消耗外，銅液中還(hái)殘留少量殘渣，脫氧劑的(de)反應産物(wù)不溶于合金液中，易于團聚、浮起、去除；脫氧劑應廉價且廣泛使用(yòng)。