青銅銅套鑄造是将銅合金熔化(huà)成滿足一定要求的(de)液體，然後倒入模具的(de)過程。經冷(lěng)卻、凝固和(hé)清洗處理(lǐ)後，可(kě)獲得(de)形狀、尺寸和(hé)性能均符合要求的(de)鑄件。由于鑄件毛坯幾乎成形，所以隻能進行少量的(de)加工或加工，在一定程度上降低了(le)成本和(hé)制造時(shí)間。鑄造是現代工廠制造業的(de)基本工藝之一。根據鑄造青銅銅套的(de)特點和(hé)應用(yòng)發展，鑄造方法一般可(kě)分(fēn)爲砂型鑄造青銅銅套和(hé)特種鑄造銅套。

　　1、砂型鑄造是生産中最常用(yòng)的(de)方法。具有适應性廣、制備簡單等優點。但該方法生産的(de)鑄件尺寸精度、表面質量和(hé)内部質量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足機械零件的(de)要求，生産工藝複雜(zá)，實現了(le)機械化(huà)、自動化(huà)生産，投資巨大(dà)。在生産一些特殊零件和(hé)有特殊技術要求的(de)鑄件時(shí)，技術經濟指标相對(duì)較低。因此，砂型鑄造在鑄造生産中的(de)應用(yòng)受到了(le)一定的(de)限制。

　　2、除砂型鑄造外，通(tōng)過改變鑄型材料、澆注方法、液态合金充型形式或鑄件的(de)凝固條件，還(hái)形成了(le)各種不同于砂型鑄造的(de)其它鑄造方法。鑄造工人(rén)稱其他(tā)不同于砂型鑄造工藝的(de)鑄造方法爲特種鑄造。機械制造業常用(yòng)的(de)特殊鑄青銅銅套方法如下(xià)：

　　1）熔模鑄造。采用(yòng)熔模和(hé)高(gāo)性能的(de)殼（模）鑄造無切削或少切削、尺寸精度高(gāo)、表面粗糙度低的(de)鑄件。

　　2）金屬型鑄造。利用(yòng)金屬型提高(gāo)鑄件的(de)冷(lěng)卻速度，實現一模多(duō)鑄，獲得(de)緻密的(de)鑄件晶體結構是一種方法。

　　3）壓力鑄造。通(tōng)過改變液态合金的(de)充型和(hé)結晶條件，使液态合金在高(gāo)壓和(hé)高(gāo)速下(xià)充型，在高(gāo)壓下(xià)成形和(hé)結晶，獲得(de)精密鑄件的(de)方法。

　　4）消失模鑄造。這(zhè)是一種将與鑄件尺寸和(hé)形狀相似的(de)泡沫塑料模型粘合成模型族的(de)方法。耐火塗料塗刷幹燥後，埋入石英砂中進行振動造型，然後在一定條件下(xià)澆注液态金屬使模型汽化(huà)，使液态金屬占據模型位置，待液态金屬凝固冷(lěng)卻後形成所需的(de)鑄件。

　　5）離心鑄造銅套管。它是通(tōng)過改變液态合金的(de)充型條件和(hé)凝固條件，利用(yòng)離心力鑄造環、管、筒、套等特殊鑄件的(de)方法。

　　6）連鑄。它是一種在連鑄、凝固、快(kuài)速冷(lěng)卻結晶器冷(lěng)卻條件下(xià)生産鑄軋管和(hé)鑄錠的(de)有效方法。

　　7）擠壓和(hé)液态沖壓鑄造。它是一種鑄造和(hé)鍛造的(de)綜合加工方法。