鋁鑄件模具的(de)設計
在鋁鑄件制作的(de)時(shí)候,模具也(yě)是很重要的(de),那麽模具的(de)制作和(hé)設計也(yě)是很重要的(de),不過我門今天要說的(de)就是關于鋁鑄件模具的(de)設計問題,大(dà)家快(kuài)來(lái)一起看看吧!
注塑模具想做(zuò)好,設計是基礎!
一、鋁鑄件模具的(de)設計依據
尺寸精度與其相關尺寸的(de)正确性
根據塑膠制品的(de)整個(gè)産品上的(de)具體要求和(hé)功能來(lái)确定其外面質量和(hé)具體尺寸屬于哪一種:外觀質量要求較高(gāo),尺寸精度要求較低的(de)塑膠制品,如玩具;功能性塑膠制品,尺寸要求嚴格;外觀與尺寸都要求很嚴的(de)塑膠制品,如照(zhào)相機。
脫模斜度是否合理(lǐ)。
脫模斜度直接關系到塑膠制品的(de)脫模和(hé)質量,即關系到注射過程中,注射是否能順利進行:脫模斜度有足夠;斜度要與塑膠制品在成型的(de)分(fēn)模或分(fēn)模面相适應;是否會影(yǐng)響外觀和(hé)壁厚尺寸的(de)精度;是否會影(yǐng)響塑膠制品某部位的(de)強度。
二、鋁鑄件模具的(de)設計程序
對(duì)塑料制品圖及實體(實樣)的(de)分(fēn)析和(hé)消化(huà):
制品的(de)幾何形狀;
尺寸、公差及設計基準;
技術要求;
塑料名稱、牌号
表面要求
型腔數量和(hé)型腔排列:
制品重量與注射機的(de)注射量;
制品的(de)投影(yǐng)面積與注射機的(de)鎖模力;
模具外形尺寸與注射機安裝模具的(de)有效面積,(或注射機拉杆内間距)
制品精度、顔色;
制品有無側軸芯及其處理(lǐ)方法;
制品的(de)生産批量;
經濟效益(每模的(de)生産值)
型腔數量确定之後,便進行型腔的(de)排列,即型腔位置的(de)布置,型腔的(de)排列涉及模具尺寸,澆注系統的(de)設計、澆注系統的(de)平衡、抽芯(滑塊)機構的(de)設計、鑲件及型芯的(de)設計、熱(rè)交換系統的(de)設計,以上這(zhè)些問題又與分(fēn)型面及澆口位置的(de)選擇有關,所以具體設計過程中,要進行必要的(de)調整,以達到比較完美(měi)的(de)設計。
三、鋁鑄件模具的(de)分(fēn)型面的(de)确定
不影(yǐng)響外觀
有利于保證産品精度、模具加工,特别是型腔的(de)加工;
有利于澆注系統、排氣系統、冷(lěng)卻系統的(de)設計;
有利于開模(分(fēn)模、脫模)确保在開模時(shí),使制品留于動模一側;
便于金屬嵌塊的(de)安排。
四、鋁鑄件模具的(de)澆注系統的(de)設計
澆注系統設計包括主流道的(de)選擇、分(fēn)流道截面形狀及尺寸的(de)确定、澆口的(de)位置的(de)選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的(de)确定,當利用(yòng)點澆口時(shí),爲了(le)确保分(fēn)流道的(de)脫落還(hái)應注意脫澆口裝置的(de)設計、脫澆裝置和(hé)澆口機構。
設計澆注系統時(shí),首先是選擇澆口的(de)位置。
澆口位置選擇直接關系到産品成型質量及注射過程的(de)順利進行,澆口位置的(de)選擇應遵循以下(xià)原則:
澆口位置應盡量選擇在分(fēn)型面上,以便于模具加工及使用(yòng)時(shí)澆口的(de)清理(lǐ);
澆口位置距型腔各個(gè)部位的(de)距離應盡量一緻,并使具流程爲最短;
澆口的(de)位置應保證塑料流入型腔時(shí),對(duì)型腔中寬暢,厚壁部位,以便于塑料順利流入;
澆口位置應開設在塑件截面最厚處;
避免塑料在流下(xià)型腔時(shí)直沖型腔壁、型芯或嵌件,使塑料能盡快(kuài)流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件變形;
盡量避免使制品産生熔接痕,或使其熔接痕産生在制品不重要部位;
澆口位置及其塑料流入方向,應使塑料在流入型腔時(shí),能沿著(zhe)型腔平行的(de)方向均勻地流入,并有利于型腔内氣體的(de)排出;
澆口應設置在制品上最易清除的(de)部位,同時(shí)盡可(kě)能不影(yǐng)響産品外觀。
五、鋁鑄件模具的(de)排氣系統的(de)設計
排氣系統對(duì)确保制品成型質量起著(zhe)至關重要的(de)作用(yòng)。
利用(yòng)排氣槽,排氣槽一般設在型腔最後被充滿的(de)部位,排氣槽的(de)深度因塑料不同而異,基本上是以塑料不産生飛(fēi)邊的(de)所允許的(de)最大(dà)間隙來(lái)确定,如ABS0.04以泥灰0.02mm以下(xià)賽鋼0.02以下(xià)。
利用(yòng)型芯鑲件推杆等的(de)配合間隙或專用(yòng)排氣塞排氣;有時(shí)爲了(le)防止制品在頂出時(shí)造成真空變形,必設氣銷;有時(shí)爲了(le)防止制品與模個(gè)的(de)真空吸附,而設計防真空吸附元件。
六、鋁鑄件模具的(de)冷(lěng)卻系統的(de)設計
冷(lěng)卻系統的(de)設計是一項比較繁鎖的(de)工作,即要考慮冷(lěng)卻效果及冷(lěng)卻的(de)均勻性,又要考慮冷(lěng)卻系統對(duì)模具整體結構的(de)影(yǐng)響。
關于鋁鑄件模具的(de)設計,我們今天就先講到這(zhè)裏吧,如果有其他(tā)問題的(de)話(huà)可(kě)以給我們打電話(huà)呢(ne)?
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