銅鑄件模具的(de)回火：

    高(gāo)溫回火所得(de)組織爲回火索氏體。回火一般不獨自運用(yòng)，在零件淬火處理(lǐ)後進行回火，首要目的(de)是消除淬火應力，得(de)到要求的(de)組織，回火根據回火溫度的(de)不同分(fēn)爲低溫、中溫文高(gāo)溫回火。别離得(de)到回火馬氏體、屈氏體和(hé)索氏體。

    其間淬火後進行高(gāo)溫回火相結合的(de)熱(rè)處理(lǐ)稱爲調質處理(lǐ)，其目的(de)是取得(de)強度，硬度和(hé)塑性，耐性都較好的(de)歸納機械性能。因此，廣泛用(yòng)于轎車，拖拉機，機床等的(de)重要結構零件，如連杆，螺栓，齒輪及軸類。回火後硬度一般爲HB200－330。

銅鑄件模具的(de)退火：

    退火進程中發生得(de)是珠光(guāng)體改動，退火的(de)首要目的(de)是使金屬内部組織到達或挨近平衡情況，爲後續加工和(hé)終究熱(rè)處理(lǐ)做(zuò)準備。去應力退火是爲了(le)消除由于塑性形變加工、焊接等而構成的(de)以及鑄件内存在的(de)剩下(xià)應力而進行的(de)退火工藝。鑄造、鑄造、焊接以及切削加工後的(de)工件内部存在内應力，如不及時(shí)消除，将使工件在加工和(hé)運用(yòng)進程中發生變形，影(yǐng)響工件精度。

    采用(yòng)去應力退火消除加工進程中發生的(de)内應力十分(fēn)重要。去應力退火的(de)加熱(rè)溫度低于相變溫度，因此，在整個(gè)熱(rè)處理(lǐ)進程中不發生組織改動。内應力首要是通(tōng)過工件在保溫文緩冷(lěng)進程中天然消除的(de)。

    爲了(le)使工件内應力消除得(de)更徹底，在加熱(rè)時(shí)應控制加熱(rè)溫度。一般是低溫進爐，然後以100℃/h左右得(de)加熱(rè)速度加熱(rè)到規則溫度。焊接件得(de)加熱(rè)溫度應略高(gāo)于600℃。保溫時(shí)間視情況而定，一般爲2～4h。鑄件去應力退火的(de)保溫時(shí)間取上限，冷(lěng)卻速度控制在（20～50）℃/h，冷(lěng)至300℃以下(xià)才幹出爐空冷(lěng)。

    時(shí)效處理(lǐ)可(kě)分(fēn)爲天然時(shí)效和(hé)人(rén)工時(shí)效兩種天然時(shí)效是将鑄件置于露天場(chǎng)所半年以上，便其慢(màn)慢(màn)地發生，從而使剩下(xià)應力消除或減少，人(rén)工時(shí)效是将鑄件加熱(rè)到550～650℃進行去應力退火，它比天然時(shí)效節約時(shí)間，剩下(xià)應力去除較爲徹底。

    銅鑄件退火與回火的(de)差異在于：（簡單地說，退火就是不要硬度，回火還(hái)保存必定硬度）。