由于零件在淬火過程中，鋁鑄件表面和(hé)心部的(de)冷(lěng)卻速度不一樣，因此構成馬氏體的(de)先後也(yě)不一樣。當零件表面先構成馬氏體時(shí)，便給尚處于奧氏體情況的(de)心部以拉力，這(zhè)時(shí)，由于奧氏體的(de)塑性很好，此應力可(kě)以通(tōng)過奧氏體的(de)塑性變形而被松馳。但是，當這(zhè)部分(fēn)奧氏體冷(lěng)卻下(xià)來(lái)向馬氏體改動時(shí)，由于先期構成的(de)馬氏體硬度高(gāo)，脆性大(dà)，塑性極小，故後構成的(de)馬氏體部分(fēn)對(duì)它發生的(de)拉應力靈敏增大(dà)。一旦逾越材料的(de)強度極限，就會引起開裂。其他(tā)，即使這(zhè)種拉應力沒有逾越材料的(de)強度極限，但由于材料内部的(de)缺陷而構成強度下(xià)降，也(yě)會引起開裂。這(zhè)就是引起淬火開裂的(de)物(wù)理(lǐ)機理(lǐ)，在實踐出産過程中，又具體以7種方式表現出來(lái)。

1、鋁鑄件原材料已有缺陷而導緻的(de)淬裂

如果原材料表面和(hé)内部有裂紋，在熱(rè)處理(lǐ)之前未發現，有可(kě)能構成淬火裂紋。在金相顯微鏡下(xià)查詢，該裂紋兩頭有脫碳層，且脫碳層中鐵素體的(de)晶粒粗大(dà)。

2、夾雜(zá)物(wù)導緻的(de)淬裂

如果零件内夾雜(zá)物(wù)嚴峻，簡略構成應力會合，淬火時(shí)将有可(kě)能發生裂紋。

3、因原始組織不良而導緻的(de)淬裂

(1)若鋼的(de)顯微組織具有嚴峻的(de)帶狀偏析或化(huà)學成分(fēn)嚴峻偏析，在淬火時(shí)會引起極大(dà)的(de)組織改動應力。再者，碳化(huà)物(wù)調集處易發生過燒現象，因此使零件簡略發生開裂。

(2)如果鋼在淬火前剩下(xià)内應力較大(dà)，在淬火時(shí)簡略構成開裂，出現該情況的(de)零件，往往存在晶粒粗大(dà)，有魏氏組織等現象。

(3)鋁鑄件零件經一次淬火後若需返修，在第2次淬火前又未經消除組織應力，則有可(kě)能在第2次淬火中發生裂紋，其裂紋往往沿著(zhe)第一次的(de)淬硬層分(fēn)布。