(1)砂型鑄造（sand casting）

砂型銅鑄件：在砂型中出産鑄件的(de)鑄造辦法。鋼、鐵和(hé)大(dà)多(duō)數有色合金鑄件都可(kě)用(yòng)砂型鑄造辦法取得(de)。

工藝流程：砂型鑄造工藝流程技能特色：

1、合适于制成形狀雜(zá)亂，特别是具有雜(zá)亂内腔的(de)毛坯；

2、适應性廣，成本低；

3、關于某些塑性很差的(de)資料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制作其零件或，毛坯的(de)僅有的(de)成形工藝。

使用(yòng)：轎車的(de)發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件。

(2)熔模鑄造(investmentcasting)

熔模鑄造：通(tōng)常是指在易熔資料制成容貌，在容貌外表包覆若幹層耐火資料制成型殼，再将容貌熔化(huà)排出型殼，然後取得(de)無分(fēn)型面的(de)鑄型，經高(gāo)溫焙燒後即可(kě)填砂澆注的(de)鑄造計劃。常稱爲“失蠟鑄造”。

工藝流程：熔模鑄造工藝流程工藝特色長(cháng)處：

1、尺度精度和(hé)幾何精度高(gāo)；

2、外表粗糙度高(gāo)；

3、能夠銅鑄件造外型雜(zá)亂的(de)鑄件，且鑄造的(de)合金不受約束。

缺陷：工序冗雜(zá)，費用(yòng)較高(gāo)

使用(yòng)：适用(yòng)于出産形狀雜(zá)亂、精度要求高(gāo)、或很難進行其它加工的(de)小型零件，如渦輪發動機的(de)葉片等。

(3)壓力鑄造(die casting)

壓鑄：是利用(yòng)高(gāo)壓将金屬液高(gāo)速壓入一精密金屬模具型腔内，金屬液在壓力效果下(xià)冷(lěng)卻凝結而構成鑄件。

工藝流程：工藝特色長(cháng)處：

1、壓鑄時(shí)金屬液體接受壓力高(gāo)，流速快(kuài)

2、産品質量好，尺度穩定，互換性好；

3、出産效率高(gāo)，壓鑄模使用(yòng)次數多(duō)；

4、合适大(dà)批大(dà)量出産，經濟效益好。

缺陷：

1、鑄件簡單發生細微的(de)氣孔和(hé)縮松。

2、壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有轟動的(de)情況下(xià)作業；

3、高(gāo)熔點合金壓鑄時(shí)，鑄型壽數低，影(yǐng)響壓鑄出産的(de)擴展。

使用(yòng)：壓銅鑄件最早使用(yòng)在轎車工業和(hé)外表工業，後來(lái)逐漸擴展到各個(gè)職業，如農業機械、機床工業、電子工業、國防工業、計算(suàn)機、醫療器械、鐘(zhōng)表、照(zhào)相機和(hé)日用(yòng)五金等多(duō)個(gè)職業。