鋁鑄件上要求進行噴塗是很常見的(de)做(zuò)法，由于優異的(de)塗層能給鋁鑄件的(de)質量和(hé)功能都帶來(lái)必定的(de)好處，但現在的(de)關鍵是如何對(duì)鋁鑄件進行噴塗，究竟稍有差錯的(de)話(huà)将影(yǐng)響整個(gè)塗層良好成效的(de)發揮。

　　 首先要知道，鋁鑄件上塗層的(de)絕熱(rè)性不隻是取決于塗層的(de)厚度，還(hái)要取決于塗層自身的(de)孔隙度。而塗層的(de)孔隙度在很大(dà)程度上遭到所選用(yòng)的(de)施塗條件和(hé)辦法的(de)影(yǐng)響，這(zhè)是由于塗層中空地的(de)形成程度基本上是決定于模具型腔表面觸摸載體水(shuǐ)的(de)蒸騰速度。

　　 目前常見的(de)鋁鑄件塗料施塗辦法便是噴塗，但有時(shí)也(yě)會選用(yòng)刷塗的(de)方式進行施塗，比方針對(duì)澆注系統和(hé)冒口區(qū)中的(de)塗刷。在對(duì)鋁鑄件進行噴塗的(de)時(shí)候，必定要控制好溫度，通(tōng)常在170°-200°左右進行噴塗能取得(de)較爲抱負的(de)塗覆作用(yòng)。

　　 但同時(shí)也(yě)不能疏忽了(le)噴塗設備和(hé)塗料粘度對(duì)鋁鑄件塗料堆積層質量的(de)影(yǐng)響，因而，有必要根據噴塗設備和(hé)塗料粘度的(de)不同，适當調高(gāo)一些噴塗溫度。加入在模具溫度較高(gāo)時(shí)進行噴塗，那麽塗料的(de)高(gāo)溫之間與載體水(shuǐ)會有著(zhe)激烈的(de)反應，然後取得(de)很大(dà)的(de)塗料孔隙度，使得(de)鋁鑄件的(de)塗層有絕佳的(de)絕熱(rè)功能。

　　 咱們也(yě)有必要考慮到過高(gāo)的(de)模具溫度也(yě)會有反作用(yòng)，比方會引起激烈的(de)“回彈”，使塗層很難粘附在型腔表面上，緻使塗層對(duì)鑄型的(de)附著(zhe)力及壽數都會下(xià)降。相反，較低的(de)溫度噴塗時(shí)，盡管塗層的(de)壽數較高(gāo)，但塗層的(de)絕熱(rè)性會因而變差。

　　 由此證明(míng)，鋁鑄件噴塗過程中，溫度的(de)把控真的(de)是非常關鍵，在保證塗層順暢成形的(de)前提下(xià)還(hái)要保證有良好的(de)功能和(hé)使用(yòng)壽數。别的(de)，要求做(zuò)好鋁鑄件塗前預備，比方完全的(de)清洗、去油去鏽、打磨等等，有助于提高(gāo)塗料在鋁鑄件上的(de)附著(zhe)力。