銅鑄件的(de)質量檢驗主要有以下(xià)幾種：尺寸檢驗、表面檢驗、内部缺陷檢驗、化(huà)學成分(fēn)檢驗和(hé)機械性能檢驗。今天我們将著(zhe)重于鑄件的(de)表面質量檢查。鑄件的(de)表面檢查相對(duì)簡單。常用(yòng)的(de)檢測方法包括液體滲透、磁粉和(hé)渦流檢測。以下(xià)内容用(yòng)于介紹三種檢查方法：

　　1.液體滲透性試驗

　　液體滲透探傷用(yòng)于檢查銅鑄件表面的(de)各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔和(hé)其他(tā)肉眼難以發現的(de)缺陷。常用(yòng)的(de)滲透檢測是著(zhe)色檢測（coloring detection），它潤濕或噴射具有高(gāo)滲透能力的(de)著(zhe)色（通(tōng)常爲紅色）液體（滲透劑）到鑄件表面，滲透劑滲透到敞開的(de)缺陷中，迅速擦去表面滲透層，然後将易幹燥的(de)顯示劑（也(yě)稱爲顯影(yǐng)劑）噴射到鑄件表面。在殘留在開口缺陷中的(de)滲透劑被吸出後，顯示劑被染色，從而反映缺陷的(de)形狀、尺寸和(hé)分(fēn)布。需要指出的(de)是，滲透檢測的(de)精度随著(zhe)被測材料表面粗糙度的(de)增加而降低，即表面越輕，檢測效果越好，磨床抛光(guāng)的(de)表面檢測精度最高(gāo)，甚至可(kě)以檢測到晶間裂紋。除了(le)顔色檢測，熒光(guāng)滲透檢測也(yě)是一種常見的(de)液體滲透檢測方法。需要配備紫外線燈進行照(zhào)射觀察，檢測靈敏度高(gāo)于顔色檢測。

　　2.渦流探傷

　　渦流檢測适用(yòng)于檢測表面以下(xià)不超過6 ~ 7毫米的(de)缺陷。渦流檢測分(fēn)爲兩種類型：放置線圈法和(hé)直通(tōng)線圈法。當用(yòng)交流電将試件放置在線圈附近時(shí)，進入試件的(de)交變磁場(chǎng)會在試件中感應出垂直于激勵磁場(chǎng)的(de)方向上流動的(de)渦流（渦流）。渦流将産生與激勵磁場(chǎng)方向相反的(de)磁場(chǎng)，這(zhè)将部分(fēn)降低線圈中的(de)原始磁場(chǎng)，從而導緻線圈阻抗的(de)變化(huà)。如果銅鑄件表面有缺陷，渦流的(de)電特性将被扭曲以檢測缺陷的(de)存在。渦流檢測的(de)主要缺點是它不能直接顯示檢測到的(de)缺陷的(de)大(dà)小和(hé)形狀。通(tōng)常，它隻能确定缺陷所在表面的(de)位置和(hé)深度。此外，它對(duì)工件表面微小開口缺陷的(de)檢測不如滲透測試敏感。

　　3.磁粉檢測

　　磁粉檢測适用(yòng)于檢測表面缺陷和(hé)表面以下(xià)幾毫米深的(de)缺陷。它需要直流（或交流）磁化(huà)設備和(hé)磁粉（或磁懸浮液體）來(lái)進行測試操作。磁化(huà)設備用(yòng)于在鑄銅件的(de)内外表面産生磁場(chǎng)，磁粉或磁懸浮液體用(yòng)于顯示缺陷。當在鑄件的(de)特定範圍内産生磁場(chǎng)時(shí)，磁化(huà)區(qū)域中的(de)缺陷将産生漏磁場(chǎng)。當磁粉或懸浮液被噴灑時(shí)，磁粉将被吸引，因此缺陷可(kě)以被顯示。以這(zhè)種方式顯示的(de)缺陷基本上是橫向于磁力線的(de)，而平行于磁力線的(de)帶狀缺陷不能顯示。因此，磁化(huà)方向需要在操作過程中連續改變，以确保可(kě)以檢查未知方向上的(de)所有缺陷。

　　由于銅鑄件的(de)質量将直接影(yǐng)響機械産品的(de)性能，鑄件需要在生産後進行測試。外觀質量檢測不符合标準和(hé)驗收條件的(de)返工産品需要修理(lǐ)。修理(lǐ)後，需要根據上述方法再次進行測試。達到檢測标準後，即爲合格産品，否則将被視爲廢品。