精細銅鑄件是相對(duì)于傳統的(de)銅鑄件工藝而言的(de)一種鑄造辦法。它能取得(de)相對(duì)準确地形狀和(hé)較高(gāo)的(de)銅鑄件精度。較遍及的(de)做(zuò)法是：首先根據産品要求規劃制造（可(kě)留餘量十分(fēn)小或許不留餘量）的(de)模具，用(yòng)澆鑄的(de)辦法鑄蠟，取得(de)原始的(de)蠟模；在蠟模上重複塗料與撒砂工序，硬化(huà)型殼及枯燥；再将内部的(de)蠟模溶化(huà)掉，是爲脫蠟，取得(de)型腔；焙燒型殼以取得(de)足夠的(de)強度；澆注所需求的(de)金屬材料；脫殼後清沙，然後取得(de)高(gāo)精度的(de)制品。根據産品需求或進行熱(rè)處理(lǐ)與冷(lěng)加工。

熔模精細銅鑄件工藝規劃

好像一般銅鑄件工藝規劃，熔模精細銅鑄件工藝規劃的(de)使命爲：

（1）剖析鑄件結構的(de)工藝性；

（2）挑選合理(lǐ)的(de)工藝計劃，斷定有關的(de)鑄造工藝參數，在上述基礎上繪制鑄件圖；

（3）規劃澆冒體系，斷定模組結構。

在考慮上述三方面的(de)問題時(shí)，首要的(de)根據仍是一般銅鑄件進程的(de)基本準則，尤其在斷定工藝計劃、工藝參數時(shí)（如鑄造圓角，撥模斜度、加工餘量、工藝筋等），除了(le)具體數據因爲熔模精細銅鑄件的(de)工藝特色稍有不同之外，而規劃準則與砂型銅鑄件完全相同。

銅鑄件造熔模鑄造工藝流程

模具規劃——模具制造——壓蠟（射蠟制蠟模）——修蠟——蠟檢——組樹（蠟模組樹）——制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿，最終模殼風幹）——脫蠟（蒸汽脫蠟）——模殼焙燒——化(huà)性剖析——澆注（在模殼内澆注鋼水(shuǐ)）——震動脫殼——鑄件與澆棒切開别離——磨澆口——初檢（毛坯檢）——抛丸清理(lǐ)——機加工——抛光(guāng)——制品檢——入庫

銅鑄件生産流程大(dà)體能夠分(fēn)爲壓蠟、制殼、澆注、後處理(lǐ)、查驗。

壓蠟包含壓蠟、修蠟、組樹。

制殼包含挂沙、挂漿、風幹。

澆注包含焙燒、化(huà)性剖析（打光(guāng)譜）、澆注、震殼、切澆口、磨澆口。

後處理(lǐ)包含噴砂、抛丸、批改、酸洗。

查驗包含蠟檢、初檢、中檢、制品檢。