精密鑄造銅鑄件銅鑄件是相對(duì)于傳統的(de)鑄造銅鑄件工藝而言的(de)一種鑄造銅鑄件方法。它能獲得(de)相對(duì)準确地形狀和(hé)較高(gāo)的(de)鑄造銅鑄件精度。較普遍的(de)做(zuò)法是：首先根據産品要求設計制作（可(kě)留餘量非常小或者不留餘量）的(de)模具，用(yòng)澆鑄的(de)方法鑄蠟，獲得(de)原始的(de)蠟模；在蠟模上重複塗料與撒砂工序，硬化(huà)型殼及幹燥；再将内部的(de)蠟模溶化(huà)掉，是爲脫蠟，獲得(de)型腔；焙燒型殼以獲得(de)足夠的(de)強度；澆注所需要的(de)金屬材料；脫殼後清沙，從而獲得(de)高(gāo)精度的(de)成品。根據産品需要或進行熱(rè)處理(lǐ)與冷(lěng)加工。

熔模精密鑄造銅鑄件工藝設計

如同一般鑄造銅鑄件工藝設計，熔模精密鑄造銅鑄件工藝設計的(de)任務爲：

（1）分(fēn)析鑄件結構的(de)工藝性；

（2）選擇合理(lǐ)的(de)工藝方案，确定有關的(de)鑄造銅鑄件工藝參數，在上述基礎上繪制鑄件圖；

（3）設計澆冒系統，确定模組結構。

    在考慮上述三方面的(de)問題時(shí)，主要的(de)依據仍是一般鑄造銅鑄件過程的(de)基本原則，尤其在确定工藝方案、工藝參數時(shí)（如鑄造銅鑄件圓角，撥模斜度、加工餘量、工藝筋等），除了(le)具體數據由于熔模精密鑄造銅鑄件的(de)工藝特點稍有不同之外，而設計原則與砂型鑄造銅鑄件完全相同。

精鑄造銅鑄件熔模鑄造銅鑄件工藝流程

    模具設計——模具制造——壓蠟（射蠟制蠟模）——修蠟——蠟檢——組樹（蠟模組樹）——制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿，最後模殼風幹）——脫蠟（蒸汽脫蠟）——模殼焙燒——化(huà)性分(fēn)析——澆注（在模殼内澆注鋼水(shuǐ)）——震動脫殼——鑄件與澆棒切割分(fēn)離——磨澆口——初檢（毛坯檢）——抛丸清理(lǐ)——機加工——抛光(guāng)——成品檢——入庫

精鑄銅鑄件生産流程大(dà)體可(kě)以分(fēn)爲壓蠟、制殼、澆注、後處理(lǐ)、檢驗。

壓蠟包括壓蠟、修蠟、組樹。

制殼包括挂沙、挂漿、風幹。

澆注包括焙燒、化(huà)性分(fēn)析（打光(guāng)譜）、澆注、震殼、切澆口、磨澆口。

後處理(lǐ)包括噴砂、抛丸、修正、酸洗。

檢驗包括蠟檢、初檢、中檢、成品檢。